电线设备是一种 主要用于电源线、电力电缆等电线电缆芯线挤出的电线电缆设备。正确合理地使用挤出机，可充分发挥机器的效能，保持良好的工作状态，延长机器的使用寿命。 电线电缆挤出机的操作方法挤出不同塑料制品的操作方法是各不相同的，但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和操作时应注意的事项。一、开车前的准备工作1、用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。 2、检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵，观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。 3、装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。 ① 机头应装配在一起，整体安装在挤出机上。 ② 装配机头前，应擦去保存时涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上一层硅油。 ③ 按顺序将机头各块板装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰盘。 ④ 将多孔板安放在机头法兰之间，以保证压紧多孔板而不溢料。 ⑤ 在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平议调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。 ⑥ 上紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。 ⑦ 安装定型套并调整就位，检查主机，定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后，紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。 ⑧ 开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃，待温度升到140℃时保温30-40min，然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时，再保持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间，以使机器内外温度一致，以免仪表指示温度已达到要求温度，而实际温度却偏低，此时如果将物料投入挤出机，由于实际温度过低，物料熔融粘度过大，会引起轴向力过载而损坏机器。 ⑨ 将开车所用原料送入料斗，以备使用。

1.做好绝缘防护。按规定，最低保证是要必须穿戴绝性能良好的绝缘鞋，其他具体穿戴什么样的绝缘防护用品根据现场情况而定。 一般因为条件达不到，那么就垫块干燥绝缘体，穿干燥鞋子。2.确保工具无绝缘问题。比如电笔是好的，钳子不能破皮漏电等3.开始操作，旁边必须有人监督、协助，不可单人操作！且必须先验电，如有必要380V三相电要标记-记住相序，220V的必须分清零线和火线。4.拆线时，注意钳子、螺丝刀等工具的握法、握稳、着力点，禁止金属部分与其他导电物体、人体或正在工作电气设备碰触！拆下的线，各线头应在空当处向内、向下分别撇开(我的做法)，如果不是立即对带电线进行作业，则应用做相应的绝缘措施，比如用绝缘胶布裹起。最大限度的降低其相互接触或碰触其他导电物的可能性！5.接线时，依次接地线、零线等不带电线路，再接火线等带电线路，且接线时注意不要距离线头太近，防止出现火花，让人惊慌下操作失误导致事故。6.线与线的接头，一定要扭紧，缠好绝缘胶布或套上绝缘护套，保证接触良好！不能因为带电作业危险而松懈，否则接头处会留下安全隐患。7.拆接时，注意螺丝钉、剪掉的线头等小东西，不要让其溅落到正在工作的带电区域。8.作业完毕，检查，做好记录，须修改图纸的地方要修改。9.整理现场。