一、开料：
1、大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层。
2、人工锯切后的板件大小头之差应小于 2mm。
3、锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。
二、定厚砂光：
1、进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。
2、要求每次单面砂削量不得超过0.5mm。
3、砂磨时，要求前后芯料首尾相连接连续进料。
三、涂胶：
经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上，无漏胶，边沿无余胶溢出。
四、组胚：
薄木与单板的纤维方向一致。
五、胶压：
将板胚放入压机，加压，稳压，卸压，覆面板堆放。
六、裁边：
覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽，以切断覆面板背面的纤维，防止产生崩裂现象。
七、封边：
覆面板封边要求：结合牢固，密封，表面平整，清洁，无胶痕，确保尺寸与形状的精度。
八、加工成型边：
立式铣床加工覆面板需较大幅面。回转铣床可加工各种弯曲成型的覆面板。镂铣机可进行铣槽及雕花。
九、加工装配孔：
用32毫米排钻机加工孔。
十、表面修整：
对于覆面材料进行休整处理以提高光洁度。