1、在塑料薄膜层上表面涂胶，形成中间胶层；
2、在中间胶层上复上铝箔层；在铝箔层的下表面涂胶，形成底层胶层，即制成铝箔胶带。
具有优良的防腐、抗拉、易撕断、初粘性和持粘性好的特性，使用既方便又广泛，成本低，利用率高，减少了资源浪费。

1.以凝胶为原料：
　　(1)混胶：将不同地方运来的胶水混合，再搅拌均匀，使含杂质量不同的胶水统一成一种规格的胶水，便于以后的操作。
　　(2)去杂质：将混合凝胶依次放入高速推磨机和撕粒机中去除杂质。
　　(3)脱水：加入浓硫酸，通过浓硫酸的吸水作用达到脱水的目的。此时，原来的胶水变成米粒大小的颗粒。
　　(4)烘干：在烘干炉中，用高温气流穿过颗粒，带走颗粒中的水分。此时，颗粒回大量聚在一起，变成块状。
　　(5)压缩：将不规则的几块胶块放入压缩机内，压制成立方体状的半成品，每块约33.3kg。
　　(6)加工流程：混胶——(高速推磨、撕粒)——去杂质——(加浓硫酸)——脱水成颗粒状——(高温加热)——烘干成块状——压缩成形

胶带的生产流程：
1、胶带生产整个流程是：从塑料粒子的原料加入到吹膜机中，吹成塑料薄膜，宽度一般在1.3M左右.根据胶带用途.然后再选择不同的塑料粒子以及加入一些特种添加剂.
2、经过吹膜后，把薄膜上到涂布机上好涂布胶水，其实这个工序主要是根据胶带需要的粘度及用途来选用胶水的,等涂布好后就是胶带了.只不过目前的还是宽1.3M,长度有几百M有大卷的塑料胶膜，没有分开来而已。
3、接着就是需要把这大卷的塑料胶膜通过复卷机再重新卷成一小卷的胶卷，这就可以根据我们平时使用的胶带所需要的长度来进行复卷。
4、复卷的小胶卷可以再用分切机分切成平时使用的胶带所需要的宽度，比如1CM宽或者是其它宽度都是可以的.胶带生产最对看到质量影响最大的环节就是吹膜和涂布这二个工序.因为这二个工序出来就是半成品了,而后面的复卷.分切这些对胶带的影响则比较小了。