三聚**贴面细木工板的工艺流程1、一次压制的成型工艺一次压制成型工艺是将手工铺装或直接胶好的板芯，与涂胶板芯和面板、背板一起组成坯后直接进入压机进行压制。缺点是A.芯板质量影响平整度。B.压制后积累的厚度偏差大。C.板芯的色差严重影响产品外观。D.芯条单元尺寸、材质之间的差异等对板材的质量影响很大。2、预压修补二次热压工艺预压修补二次热压工艺的简要流程为：芯板单面涂胶→两芯板与板芯组坯→板坯预压→修补→热压→修补→陈化定型→砂光定厚→面、背板热压贴面。该工艺优点：A.修补、砂光大大提高了平整度。B.热压修整后的板坯陈化两天后再砂光，残余应力被释放，板材更稳定。C.定厚砂光保证了板材表面平整度和允许的厚度偏差。D.板材的外观质量提高。该工艺目前被中、大型工厂普遍采用。缺点是过程复杂，占地大，材料损失和能源消耗大于一次热压工艺。3、预压修补一次热压工艺针对二次热压工艺的缺点，出现了一种新的预压修补一次热压工艺，简要流程为：板坯预压→修补→砂光定厚→面、背板热压贴面。对原料及工艺参数的要求：A.对芯板的要求相对提高。沟槽不能深，孔洞必须用单板修补，不能添腻子灰，严格控制离缝的产生。B.板坯预压后的初始强度要求较高，对胶粘剂有特殊要求，一是要有高粘度，二是要有较长的活性期。C.工艺需进行一定的调整。该工艺用材与工艺要求高。

按基材种类可以分为：三聚**中纤板，三聚**刨花板，三聚**防潮板，三聚**多层夹板和三聚**细木工板，目前市场上后两种又统称为生态板。按厚度分类可以分为：2.5厘，3厘，4厘，5厘，6厘，7厘，9厘，12厘，15厘，16厘，18厘和25厘（厘为行业术语：1厘相当于1mm厚）；按饰面效果分类分为：浮雕，绒面，麻面，哑光，*纹，同步压纹，皮纹，瓦纹，横纹，皮创一格，米兰方格等；也可分为：柚木，胡桃，鸡翅木，苹果木，榆木，榉木，橡木，檀木，枫木，樱桃木等；按用途分类分为：衣柜板材，橱柜板材，生态门板材，室内装修等。在评定三聚**饰面板的质量时，经常考虑的物理性质有密度、含水率、吸水性、厚度膨胀率、环保等级等，力学性质有静力弯曲强度、垂直板面抗拉强度（内胶结强度）、握钉力弹性模量和刚性模量等，工艺性质方面有可切削性、可胶合性、油漆涂饰性等。对特殊用途的三*板还要按不同用途分别考虑电学、声学、热学和防腐、防火、阻燃等性能。

贴细木工板这技术其实已经不新了。而且我觉得楼主还是去了解下三聚氢*贴多层板的技术。因为相对现在市场上出现的三聚氢*贴多层板来说，那贴细木工板就没有任何意义了。